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螺旋管探傷設(shè)備

螺旋管探傷設(shè)備 螺旋管探傷系統(tǒng)

多通道在線螺旋管探傷設(shè)備

本多通道在線螺旋管探傷設(shè)備利用激光視覺技術(shù)對焊縫軌跡進(jìn)行檢測,采用工控機和運動控制部件協(xié)同工作,可達(dá)到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、調(diào)整探頭架到達(dá)正確位置的目的。

產(chǎn)品介紹

多通道在線螺旋管探傷設(shè)備介紹

本多通道螺旋管探傷設(shè)備是公司研發(fā)生產(chǎn)螺旋管探傷設(shè)備系列中的一款,可用于螺旋管焊縫自動跟蹤探傷,其工作原理如下:


探傷檢測是螺旋管焊管焊縫質(zhì)量檢測的重要手段,為了實現(xiàn)對焊縫的軌跡自動跟蹤探傷檢測,要使探頭架始終處于焊縫的正上方。本設(shè)備利用激光視覺技術(shù)對焊縫軌跡進(jìn)行檢測,采用工控機和運動控制部件協(xié)同工作,可達(dá)到脫離人工控制、自動跟蹤焊縫、調(diào)整探頭架到達(dá)正確位置的目的。

設(shè)備詳細(xì)介紹及報價請聯(lián)系  李經(jīng)理189-311-80976


多通道在線螺旋管探傷設(shè)備的組成

多通道螺旋管探傷設(shè)備由超聲波探傷激光自動跟蹤系統(tǒng)中激光視覺傳感器、數(shù)據(jù)處理機構(gòu)、控制機構(gòu)和執(zhí)行機構(gòu)組成。激光視覺傳感器包括一個CCD攝像機和一個半導(dǎo)體激光器;數(shù)據(jù)處理機構(gòu)包括圖像采集卡和工業(yè)控制計算機;控制機構(gòu)包括PLC和步進(jìn)電機驅(qū)動器等;執(zhí)行機構(gòu)包括一套定位滑板、一臺步進(jìn)電機和連接機構(gòu)。


多通道在線螺旋管探傷設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域

機械、石油、天然氣、船舶、航天、交通等行業(yè)中螺旋焊管(雙面埋弧焊、預(yù)精焊等)焊縫及全管體超聲波自動探傷檢測。

 

多通道在線螺旋管探傷設(shè)備探傷檢測工藝

焊縫縱、橫向缺陷檢測,焊縫鈍邊區(qū)串列檢測及焊縫熱影響區(qū)分層檢測

管端盲區(qū):縱向及分層檢測 ≤ 50mm;橫向檢測 ≤ 50+2×T(T為壁厚)

檢測方法:螺旋焊縫:水膜法

檢測通道:焊縫超聲檢測8通道

 

探傷流程

螺旋管探傷流程         


多通道在線螺旋管探傷設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1.檢查缺陷的種類:虛焊、未焊透、內(nèi)外穿透傷、折疊、夾雜、裂縫、裂紋、凹坑等表面、近表面缺陷等

2.探傷速度:0~3m/min

3.探傷管徑:219~2640mm

4.鋼管長度:5-12m

5.壁厚:6--16 mm

6.探傷通道數(shù):焊縫8通道、管體24通道

7.檢測靈敏度:NB/T47013-2015.3

8.探傷設(shè)備綜合性能指標(biāo):NB/T47013-2015.3

9.檢出缺陷后處理:即時給出聲光報警信號


檢測標(biāo)準(zhǔn)

◆ API SPEC 5L 《管線鋼管規(guī)范》(第45版)
◆ DEP31.40.20.37 (2011)《殼牌管線管規(guī)范》
◆ GBT11345-2013 《焊縫無損檢測超聲波檢測技術(shù)、檢測等級和評定》
◆ ASME A578/A578M-96  ASTM A53  ASTM A500  JIS G3444  GB/T 3091
◆ Q/SY GJX 101-2010《中國石油管道建設(shè)項目部天然氣輸送管道用鋼管通用技術(shù)條件》

 

多通道在線螺旋管探傷設(shè)備質(zhì)保期及售后服務(wù)

多通道螺旋管探傷設(shè)備自設(shè)備合格驗收之日起,設(shè)備保用期為一年。在保期內(nèi),因設(shè)備設(shè)計或制造等賣方原因造成的損壞,賣方需要立即給予免費修復(fù)或更換,此工作一般應(yīng)在2—3天內(nèi)完成。


長期的科學(xué)研究和生產(chǎn)實踐中,我們綜合國內(nèi)無損檢測設(shè)備的特點,消化吸收國外設(shè)備的特長,根據(jù)我國鋼鐵產(chǎn)品結(jié)構(gòu),研制生產(chǎn)了適合多種直徑螺旋焊管的自動探傷設(shè)備。電控采用傳感技術(shù)和微機控制,可實現(xiàn)全自動化探傷。大中小口徑的螺旋管離線在線自動檢測設(shè)備,全部通過國家檢測中心的認(rèn)證,其中近十余項達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。

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